東莞硅膠處理劑的生產過程中實現節能減排的措施主要包括以下幾個方面：

綠色制造體系建設：東莞通過推進綠色化改造升級，推動產業低碳化、循環化、集約化發展，加快培育節能環保產業，持續推進綠色制造體系建設

高耗能高排放低水平項目清潔生產評價：建立管理控制清單，對高耗能高排放低水平項目分類處置、動態監管，整改不符合要求的項目，嚴控增量項目，推動能效水平持續

燃料原料清潔替代：大力發展清潔和可再生能源，提高清潔能源和可再生能源消費占比，加快天然氣基礎設施建設和互聯互通，鼓勵工業園區建設天然氣分布式能源系統

行業清潔低碳改造：開展清潔生產審核和評價認證，以火電、石化化工、建材、造紙、紡織印染等行業，深入開展節能減排診斷，提高生產工藝和技術裝備綠色化水平

科技創新：加強清潔生產領域重大、關鍵、共性技術和裝備等方面的基礎研究和應用技術創新性研究，集中資源有針對性持續開展技術創新

清潔生產技術裝備產業化：引導、支持企業開發具有自主知識產權的清潔生產技術和裝備，發展節能電機、變壓器、風機、水泵、熱泵、余壓余熱利用、動力電池柔性控制和梯級利用、綠色數據等技術裝備

優化能源使用：對生產設備進行能效評估和優化，使用能效更高的設備和技術，比如使用的熱交換器、采用節能型泵和壓縮機等。

回收利用廢熱：生產過程中產生的廢熱可以回收利用，例如，可以將過程產生的蒸汽熱能回收用于預熱原料或清洗水。

改進生產流程：簡化生產流程，減少能耗高的步驟，比如優化過程，減少加熱和冷卻時間。